En el proceso de producción de molinillo , Una vez que los tocones de árboles duros y resistentes al desgaste se seleccionan como materiales básicos, los artesanos comienzan el trabajo de talla y molienda. Este proceso no puede ser reemplazado por un procesamiento mecánico simple. Requiere que los artesanos usen herramientas de carpintería tradicionales como sierras, aviones y cinceles para procesar cuidadosamente los tocones.
Como una de las herramientas básicas de la carpintería, la importancia de las sierras es evidente. Los artesanos elegirán la cuchilla de sierra correcta de acuerdo con la forma y el tamaño de los tocones, y los cortarán con ángulos y fuerza precisos. Este paso parece simple, pero en realidad tiene requisitos extremadamente altos para la sensación, la vista y el juicio del artesano. Una ligera desviación puede afectar los efectos posteriores de procesamiento y molienda.
El planeo es una herramienta importante para nivelar la superficie de los tocones. Los artesanos usarán cepilladores para raspar repetidamente los tocones para que su superficie sea suave y plana. En este proceso, los artesanos deben ajustar constantemente el ángulo y la resistencia de la cepilladora para garantizar que la planitud y la suavidad de la superficie cumplan con los requisitos. Esto requiere no solo una rica experiencia, sino también una gran paciencia y cuidado.
Los cinceles son herramientas utilizadas para tallar la forma y los detalles de los tocones de los árboles. Los artesanos utilizarán cinceles para tallar finamente tocones de árboles de acuerdo con los requisitos de diseño. Este proceso no solo prueba el nivel de habilidad del artesano, sino que también prueba su búsqueda y percepción de la belleza. Solo los artesanos expertos y experimentados pueden tallar tocones de árboles que cumplen con los requisitos de diseño y están llenos de belleza artística.
Después de una cuidadosa talla y pulido por parte de los artesanos, la superficie del tocón del árbol se vuelve lisa y plana, lo que sienta una base sólida para el procesamiento mecánico posterior. En la etapa de procesamiento mecánico, los artesanos utilizarán equipos avanzados, como las máquinas de máquinas CNC para procesar con precisión y moler los tocones de los árboles. Sin embargo, sin el tallado y el pulido finos anteriores como base, el efecto del procesamiento mecánico se reducirá considerablemente.
Las superficies de tocón liso y plano conducen al funcionamiento suave de la herramienta durante el procesamiento mecánico. Si la superficie del tocón es desigual o áspera, la herramienta puede ser obstaculizada o vibrar durante el procesamiento, lo que afecta la precisión del procesamiento y la calidad de la superficie.
Los tocones finamente tallados y pulidos pueden adaptarse mejor a los cambios de temperatura y presión durante el mecanizado. Durante el proceso de molienda, los tocones necesitan resistir una tremenda presión y fricción, y se generará una cierta cantidad de calor. Si la textura y la estructura del muñón no son lo suficientemente uniformes o estables, pueden ocurrir problemas como grietas o deformación durante el proceso de molienda. La textura y la estructura de los tocones finamente tallados y pulidos son más uniformes y estables, y pueden adaptarse mejor a varios cambios durante el proceso de molienda.
Aunque el proceso de talla fina y pulida de tocones utilizando herramientas de carpintería tradicionales parece simple, en realidad requiere un nivel muy alto de habilidad y experiencia rica. Esto se debe a que la textura y la estructura de los tocones son complejas y variadas, y los diferentes tocones pueden requerir diferentes métodos y técnicas de procesamiento.
Los artesanos deben tener una comprensión profunda y conocimiento de la textura y la estructura de los tocones. Necesitan juzgar la dureza, la densidad y la textura de los tocones observando, tocando y golpeando. Solo con una comprensión integral de la textura y la estructura del tocón se puede seleccionar los métodos y técnicas de procesamiento apropiados para tallar y pulir.
Los artesanos necesitan tener una rica experiencia de procesamiento y sensación. Durante el proceso de tallado y pulido, los artesanos deben ajustar constantemente el ángulo, la resistencia, la velocidad y otros parámetros de la herramienta para garantizar que el efecto de procesamiento y la calidad de la superficie cumplan con los requisitos. Esto requiere que los artesanos tengan una rica experiencia y sensación, y que juzguen y ajuste con precisión los parámetros de procesamiento.
Los artesanos también deben ser muy pacientes y cuidadosos. Durante el proceso de talla y pulido, cualquier ligera negligencia puede conducir a una disminución en el efecto de procesamiento o defectos en la calidad de la superficie. Por lo tanto, los artesanos deben mantener siempre un alto grado de concentración y paciencia, y manejar y pulir cuidadosamente cada detalle.
En el proceso de producción del molinillo de tocón, la fusión perfecta de las habilidades tradicionales de carpintería y la tecnología de fabricación mecánica moderna es su singularidad. Las habilidades tradicionales de carpintería proporcionan una base sólida y un encanto único para el molinillo de tocón, mientras que la tecnología de fabricación mecánica moderna le proporciona medios de procesamiento eficientes y precisos.
Las habilidades tradicionales de carpintería juegan un papel importante en la talla y pulido de tocones. A través de las excelentes habilidades de los artesanos y la rica experiencia, los tocones se procesan en productos terminados con encanto y belleza artística únicas. Esto no solo mejora la calidad y el valor general del molinillo de tocón, sino que también le agrega más connotaciones culturales y valor artístico.
La tecnología de fabricación mecánica moderna también juega un papel indispensable en el proceso de producción de los molinillos de tocones. A través de equipos avanzados, como las máquinas herramientas de CNC, los artesanos pueden procesar con precisión y moler tocones para garantizar que su tamaño, forma y precisión de la superficie de molienda cumplan con los requisitos de diseño. Esto no solo mejora la eficiencia de producción y la estabilidad de la calidad, sino que también reduce los costos de producción y la intensidad laboral. 3